1, la placa inferior de la màquina de plaques
Aquesta tauleta està dirigida principalment a nivells baixos, per tal de reduir costos, la placa base hauria d'utilitzar una placa d'alumini gruixuda, en lloc d'una placa d'acer prima soldada a una cavitat, perquè la placa és massa fàcil de deformar, utilitzar-la després d'un període de temps, un costat o un cert angle d'inclinació, causa que l'estrès no sigui uniforme, donant lloc a aquestes àrees després d'imprimir la llum de color de transferència, utilitzant paper de transferència de cotó pur,No estava comprimit i la roba estava desballestada.
2. Relleu
La temperatura dels equips d'impressió de transferència tèrmica es manté en un cert grau. El principi és que quan la temperatura puja fins al límit superior permès, es trenca el subministrament d'alimentació de la placa calenta i s'atura l'escalfament. Quan la temperatura és inferior al límit inferior permès, obre la font d'alimentació de la placa calefactora i la fa que s'energia per escalfar.
Aquesta desconnexió i connexió es basa en el relé per completar-se, la figura adjunta és un equip de transferència de calor de relé que s'utilitza habitualment.Relé de baixa potència, generalment utilitzat per a equips de baixa potència, com ara la màquina de tasses de forn i la màquina de safates de forn.
3. Dispositiu de control de temperatura i temps:
Tant si es tracta d'una màquina de tassa de cocció, una màquina de safata de forn o tot tipus de màquina plana, ha de controlar la temperatura i el temps, de manera que necessiteu un controlador de temperatura i un controlador de temps, aquest controlador es divideix en dues categories, una de les quals és el control digital del conjunt.L'altre és el control analògic (utilitzant un botó per girar a una posició especificada a l'escala).
Funcionen de la mateixa manera, però la diferència és que la pantalla digital es pot configurar amb molta precisió sense haver de mirar l'escala amb els ulls.Al mateix temps, el control digital de la temperatura de l'equip de transferència tèrmica (o temps) es mostra en temps real, molt intuïtiu i precís.Aquest és el resultat de la superfície, però en realitat hi ha diferències internes.
Controlador de temps: les instruccions de calibratge s'aconsegueixen mitjançant el temps de càrrega i descàrrega del condensador, i la càrrega i descàrrega del condensador és una corba de transformació diferencial i integral, la corba de funció no és una línia recta, de manera que l'indicador de marcatge no és uniforme, però fins i tot el dial imita el La capacitat de la corba diferencial i integral per fer-ho, a causa de la diferència d'elements, sovint l'error d'indicació d'escala és molt gran.Per a una persona que estigui molt familiaritzada amb la impressió per transferència de calor, es determinaran unes quantes proves, es determinaran alguns productes de ferralla, no hi haurà problemes en la impressió per transferència futura.Però per a un principiant o la transferència de temps de producte sovint és diferent, em temo'que sigui un malson.
Controlador de temperatura: instruccions de calibratge del controlador de temperatura, la temperatura de control sol ser en la configuració de la temperatura del flotant cap amunt i cap avall uns 20 graus, i el control digital general és el control en 5 graus amunt i avall, no't Mireu aquest error, la transferència de productes, en alguns només necessiten 25 segons més flotant cap amunt i cap avall deu graus, pot provocar que la temperatura sigui massa alta i la ferralla, una mica de desenfocament de la imatge a baixa temperatura.Aquest tipus de producte només pot ser adequat per a la relació de temps de transferència és llarga, la temperatura no és molt alta al producte.Per a la impressió de transferència de metall, ceràmica i altres superfícies, transferència contínua de productes, que resulta en diferents tons de color, l'efecte és difícil de controlar.
4. Placa calefactora/coixinet calefactor
Aquesta part és el nucli dels equips d'impressió de transferència tèrmica, la seva importància i valor és com el broquet de la impressora.Tub d'imatge per a la visualització.El valor de la màquina és aproximadament 1/4 o fins i tot la meitat del valor.
El requisit més crític és que la placa de calefacció / coixinet de calefacció s'hagi d'escalfar uniformement.En una placa/coixinet de calefacció, l'escalfament es fa mitjançant un cable de calefacció.
Per a la màquina de tassa de rostir i la màquina de rostir, com que el cable de calefacció es col·loca directament sobre el gel de sílice, l'espai del cable de calefacció en forma de S pot ser molt petit, de manera que l'escalfament uniforme també es pot aconseguir confiant en si mateix.
Per a la màquina de cocció de taps i la màquina de plaques, a causa de la gran àrea, els requisits de planitud de la superfície són molt alts, cal utilitzar placa metàl·lica per complir els requisits, el metall és conductor, de manera que el cable de calefacció elèctrica ha d'estar a la canonada aïllada.Això ha de dependre de la placa metàl·lica alhora que la conducció de calor per aconseguir l'equilibri general de la temperatura.Per a màquines de plaques planes de gran mida, com ara una placa plana de 80 cm * 120 cm, en general, s'utilitza un dispositiu de calefacció elèctric per escalfar l'oli, es basa en el flux d'oli d'alta temperatura per aconseguir la placa de calefacció mitjana.
El segon és el poder.Si la potència és petita, la vora de la placa/coixinet de calefacció emetrà més calor a causa de la radiació, la conducció i la convecció, mentre que la calor generada pel cable de calefacció elèctrica de baixa potència no pot complementar la calor dissipada, de manera que la temperatura propera al la vora és insuficient.D'aquesta manera transfereix productes defectuosos o fins i tot residus.
Si la placa de calefacció té un procés de fabricació, l'ús de materials pobres o la potència és massa petita, provocarà directament un color de transferència desigual o la temperatura de transferència mitjana és massa alta i massa llarga i difusa.
